BIG KAISER, player mondiale che realizza utensili e soluzioni per lavorazioni meccaniche, ha introdotto alcune utili migliorie alla sua rinomata serie di sensori di contatto Base Master.
I dispositivi Base Master sono infatti ora provvisti di un indicatore LED luminoso a 360°, che gira tutto intorno al sensore rendendo di fatto più semplice per gli operatori rilevare il contatto da qualsiasi angolazione e che sostituisce il punto luce singolo delle versioni precedenti. Determinare la posizione del pezzo e la lunghezza dell’utensile diventa un’operazione rapida e sicura, grazie al design ergonomico del sensore.
Inoltre, il modello Base Master Mini è ora dotato di un’impugnatura laterale che ne semplifica l’utilizzo anche nei torni dove l’accesso risulta difficoltoso, come quelli a fantina mobile. Il design compatto di Base Master Mini, che è alta appena 20 mm, consente di determinare con assoluta precisione l’offset del pezzo e la lunghezza utensile, fornendo risultati accurati con una tolleranza entro 5 µm.
Sempre per i torni a fantina mobile, BIG KAISER ha sviluppato una gamma di mandrini idraulici ad elevata precisione, che permettono di ridurre il tempo necessario per la sostituzione degli utensili e migliorare la sicurezza e la precisione di concentricità.
La gamma di sensori di misura Base Master può essere utilizzata con tutti i tipi di macchine e di materiali, conduttivi e non conduttivi. Grazie all’impiego di Base Master, gli operatori macchina possono determinare in pochi istanti gli offset del pezzo, della lunghezza utensile e dei taglienti senza alcun rischio di danno o rottura, e a livelli submillimetrici.
Sono tre i modelli di Base Master disponibili: BM-50H, BM-50GH, BM50-MH e il sensore Base Master Mini BMM-20H. Per assicurare la massima flessibilità in condizioni operative reali, la gamma Base Master offre una ripetibilità di ±1µm, e la sua base magnetica può essere montata direttamente sulla macchina verticalmente, orizzontalmente e in ogni angolazione. Il modello BM-50H è disponibile anche senza base magnetica, in modo da poter essere utilizzato anche con i pezzi realizzati con le stampanti 3D.
“Progettiamo le nostre soluzioni sulla base degli input che riceviamo dai costruttori di macchine”, commenta Giampaolo Roccatello, Chief Sales & Marketing Officer Europe di BIG KAISER. “Siamo quindi certi che queste soddisferanno le esigenze reali degli utilizzatori finali, apportando significativi benefici alle lavorazioni”.
