DP Technology ha annunciato il lanci della nuova versione di ESPRIT 2015. ESPRIT contribuisce ad aumentare la produttività di una gamma completa di applicazioni su macchine utensili, generando percorsi utensile CNC più efficienti e riducendo contemporaneamente i tempi grazie ai miglioramenti di produttività.
Il ciclo 5-Axis Blade Roughing di ESPRIT 2015, in particolare, permette la lavorazione completa di palette con un singolo piazzamento.
Oltre ad aumentare la produttività, la nuova versione offre anche molte caratteristiche migliorative nelle aree delle lavorazioni intelligenti, della strategia di lavorazione, dello scambio dati CAD-CAM e del Cloud-Enabled CAM.
Lavorazioni intelligenti
Le caratteristiche di lavorazioni intelligenti in ESPRIT 2015 accelerano il processo di lavorazione offrendo nuovi e unici cicli a 5 assi che riducono il tempo ciclo. Ciò permette la lavorazione completa delle palette di turbina con un singolo piazzamento. Il percorso dell’utensile del 5-Axis Blade Roughing di ESPRIT è adattato sulla paletta in base alla forma del sovrametallo di qualsiasi dimensione, con offset uniforme, in modo da potere immediatamente proseguire con un ciclo di finitura.
ESPRIT 2015 include anche caratteristiche che incrementano la produttività complessiva di lavorazione. La nuova strategia di sgrossatura Bottom Up contribuisce a portare a un nuovo livello il ciclo di rimozione del materiale ad alta velocità della ProfitMilling ESPRIT. La nuova strategia Bottom Up permette di ottenere una piccola altezza di sovrametallo residuo durante il processo di rimozione materiale. In più, può essere combinata con la ProfitMilling – la nostra tecnologia unica di sgrossatura ad alta velocità – per un deciso miglioramento della produttività complessiva. La ProfitMilling ottimizza i percorsi utensile con angolo di contatto, impegno tagliente, forza del tagliente laterale e velocità di asportazione del materiale in modo da ridurre massicciamente il tempo ciclo e aumentare la vita dell’utensile.
Strategia di lavorazione
Le nuove possibilità di strategia di lavorazione in ESPRIT 2015 sono state espanse con un nuovo algoritmo di stock automation. Disponibile per i cicli di fresatura Facing, Contouring e Pocketing, la nuova funzione di stock automation mantiene la conoscenza del sovrametallo asportato dalle precedenti operazioni per generare passate di taglio solo nelle aree dove rimane del materiale. Questa funzione riduce ampiamente il percorso in aria, con una conseguente netta riduzione del tempo ciclo.
Miglioramenti addizionali della lavorazione strategica sono stati apportati offrendo supporto per frese di scanalatura nei cicli Port Milling e Composite. Le frese di scanalatura permettono di risparmiare tempo di lavorazione nelle operazioni come la scanalatura a T e la spallatura quadrata e le loro geometrie generano minori forze di taglio nei materiali morbidi e nei piazzamenti instabili, incrementando quindi la vita dell’utensile. Nei cicli 5-Axis Blade e Composite sono ora supportati utensili barrell. Gli utensili da taglio barrell forniscono una finitura superficiale molto migliore delle frese sferiche perché la loro geometria offre un maggiore raggio di impegno efficace, che si traduce in altezze di cresta residuali più piccole fra le passate.
Dal CAD al CAM
Nuove caratteristiche di scambio dati in ESPRIT 2015 facilitano più che mai il trasferimento di informazioni dal sistema CAD all’ambiente CAM. Tre nuovi tipi di geometrie — sketches, features e curve – sono ora disponibili nello scambio dati ESPRIT FX da CATIA Dassault Systemes, Pro/ENGINEER Parametric Technology e NX/UG Siemens. Le informazioni addizionali ottenute da questi tipi di geometrie possono essere facilmente manipolate per coprire aree complesse per operazioni di sgrossatura o superfici estese per ottenere una finitura migliore sui bordi.
ESPRIT 2015 offre un altro importante miglioramento per abbreviare il tempo di programmazione aumentando la precisione del riconoscimento automatico delle caratteristiche. Il supporto Auto Chain potenziato per facce solide, loop e bordi permette di creare feature catena direttamente su modelli solidi. Inoltre, un comando riprogettato di riconoscimento delle feature di parete riconosce automaticamente i limiti superiori e inferiori delle pareti, anche delle pareti rastremate, in un modello solido.
